Également connue sous le nom de courroie « Compound Balanced »
Les courroies Cordweave de Wire Belt Company offrent un maillage extrêmement serré et plat pour les applications où de très petits objets sont transportés.Cordweave assure également un transfert de chaleur uniforme à travers la courroie grâce à sa haute densité et sa surface de transport lisse.Ces caractéristiques font de Cordweave un choix populaire dans une grande variété d'applications, allant de la cuisson de biscuits au tri de petits composants mécaniques.
Également connue dans l'industrie sous le nom de courroie «Compound Balanced (CB)», la courroie Cordweave est essentiellement une courroie en spirale équilibrée qui comporte plusieurs spirales et tiges transversales par pas, créant ainsi une «ceinture dans une courroie».Cette structure composée ferme les ouvertures à l’intérieur de la courroie, conférant au Cordweave sa haute densité caractéristique et sa surface plane.
En offrant une surface de transport plate avec peu d'espace ouvert, Cordweave est un choix populaire pour des applications aussi diverses que le recuit de bouteilles jusqu'à la cuisson de petits snacks.Cordweave est particulièrement populaire dans les applications de boulangerie car sa construction haute densité assure un transfert de chaleur uniforme jusqu'au produit.
Cordweave est généralement fourni en acier inoxydable de qualité 304 et en acier à haute teneur en carbone ;cependant, d'autres matériaux sont disponibles sur demande.L'entraînement est appliqué à l'aide de rouleaux de friction, des variantes de bord de chaîne étant disponibles sur demande spéciale.Pour les applications nécessitant une élévation ou une séparation du produit, Cordweave peut également être fourni avec des volées transversales et des plaques latérales spécifiques à vos besoins.
Autres applications spécialisées de style ceinture
- Manipulation du riz
- Convoyeurs à copeaux
- Traitement thermique des petites fixations
- Rideau de four
- Frittage de composants métalliques en poudre
- Galvanoplastie
- Tableaux d'accumulation
- Séchage des graines
Tissage de cordon standard (CORD)
L'assemblage standard consiste en une alternance de bobines gauche et droite, chaque bobine étant interconnectée avec la suivante au moyen d'un certain nombre de fils croisés traversant chaque bobine.L'introduction de fils transversaux supplémentaires à travers chaque bobine permet un maillage étroit des bobines adjacentes en largeur et en longueur.Avec les courroies Cordweave à assemblage lâche, il peut être nécessaire de fournir aux fils transversaux une forme sertie (conformément aux courroies à armure spirale équilibrée) pour garantir l'emboîtement des fils de bobine.Dans ce format, les fils de bobine et les fils transversaux sont de section ronde.
Pour la méthode d'identification du code de ceinture
Alternatives aux bobines de fil plat
Les spécifications de maillage sont également disponibles avec des fils en bobine fabriqués à l'aide d'un fil aplati.Ces styles sont particulièrement utiles pour gagner plus de surface lors de la manipulation de produits à petite surface de base.Lors de l’identification du fil de bobine, il est important de confirmer les dimensions de la section transversale.
Disponibilité Edge
Bord soudé
En raison du maillage serré du fil à sertir et du fil croisé, le type soudé est le type standard de finition de bord disponible.
Maille spécialisée entraînée par le bord de la chaîne
Ce style de courroie intègre le maillage de base ci-dessus mais est spécialement équipé de bords de chaîne pour garantir un entraînement et un suivi positifs.Avec cet assemblage, la chaîne de bordure constitue le support d'entraînement, le maillage étant tiré à travers le circuit.Il est limité à une petite gamme d'options de maillage et intègre dans la plupart des cas des bobines d'extension au niveau de la position de jonction des tiges transversales.En raison de sa méthode d'assemblage, cette courroie est moins économique que le modèle à simple friction.
Méthodes de conduite
Entraînement par friction
Circuit simple à entraînement par friction
La forme d'entraînement la plus courante est le système de rouleaux à entraînement parallèle en acier ordinaire.Ce système dépend du contact frottant entre la courroie et le rouleau pour assurer l'entraînement de la courroie.
Les variantes de ce type d'entraînement incluent le revêtement du rouleau avec des matériaux tels que le caoutchouc, les garnitures de frein à friction (pour haute température), etc. L'utilisation de tels matériaux de revêtement par friction permet de réduire la tension d'entraînement opérationnelle dans la courroie, augmentant ainsi la durée de vie utile de la courroie.
Circuit de poulie amortisseur à entraînement par friction
Entraînement spécial du bord de la chaîne
Cette méthode utilise le maillage spécialisé entraîné par le bord de la chaîne, les chaînes étant entraînées par des pignons de chaîne situés sur les arbres d'entraînement et de renvoi pour s'aligner sur ces chaînes.Des bobines allongées spéciales peuvent être nécessaires aux positions des tiges transversales avec l'ajout possible de fils d'apport si le produit est petit – voir l'image ci-dessous.
Spécifications disponibles
Le tableau ci-dessous est un extrait des maillages disponibles et présente les spécifications les plus courantes :
| Code de spécification. | Pas de bobine sur toute la largeur | Diamètre du fil de bobine. | Longueur du fil croisé vers le bas | Dia. du fil transversal. | Nombre de fils croisés par bobine. |
| CORDON3 | 5.08 | 1.22 | 3.05 | 1.22 | 3 |
| CORDON4 | 11.29 | 2.03 | 4.35 | 2.03 | 4 |
| CORDON4 | 10.16 | 2.03 | 5.08 | 2,64 | 4 |
| CORDON4 | 4.24 | 0,91 | 2.24 | 1.22 | 4 |
| CORDON4 | 8.47 | 1,63 | 3,63 | 1,63 | 4 |
| CORDON4 | 6h35 | 1.22 | 2,82 | 1.22 | 4 |
| CORDON5 | 8.71 | 1,6 x 1,3* | 3.39 | 1,63 | 5 |
Toutes les dimensions en millimètres (mm).
*Taille nominale.
Plus de spécifications sont disponibles.Veuillez contacter nos ingénieurs technico-commerciaux pour plus d’informations.
Autres applications spécialisées de style ceinture
- Manipulation du riz
- Convoyeurs à copeaux
- Traitement thermique des petites fixations
- Rideau de four
- Frittage de composants métalliques en poudre
- Galvanoplastie
- Tableaux d'accumulation
- Séchage des graines
Disponibilité des matériaux standard (maille uniquement)
| Matériel | Température maximale de fonctionnement du fil °C |
| Acier au carbone (40/45) | 550 |
| Acier doux galvanisé | 400 |
| Chrome Molybdène (3% Chrome) | 700 |
| Acier inoxydable 304 (1.4301) | 750 |
| Acier inoxydable 321 (1.4541) | 750 |
| Acier inoxydable 316 (1.4401) | 800 |
| Acier inoxydable 316L (1.4404) | 800 |
| Acier inoxydable 314 (1.4841) | 1120 (Éviter l'utilisation à 800-900°C) |
| 37/18 Nickel-Chrome (1.4864) | 1120 |
| 80/20 Nickel-Chrome (2.4869) | 1150 |
| Inconel 600 (2.4816) | 1150 |
| Inconel 601 (2.4851) | 1150 |
Avant de faire une sélection pour des applications à haute température, consultez nos ingénieurs technico-commerciaux pour connaître la qualité de fil la plus adaptée à l'application, car la résistance du fil diminue à des températures élevées.
